സമീപ വർഷങ്ങളിൽ,ഡിടിഎഫ് നേരിട്ട് ഫിലിം ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്ററിലേക്ക്വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഉജ്ജ്വലവും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ പ്രിൻ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ നൽകാനുള്ള അതിൻ്റെ കഴിവിന് ജനപ്രീതി നേടിയിട്ടുണ്ട്.മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള DTF പൊടിയിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്വിറയ്ക്കുന്നുയന്ത്രം.ചെന്യാങ് ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്സമഗ്രമായ ഗവേഷണം നടത്തുന്നത് അനുയോജ്യമായ DTF പൊടി ഷേക്ക് നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുംingനിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള യന്ത്രം.
KongKim ൻ്റെടെക്നീഷ്യൻമാർ ധാരാളം പൊടി കുലുക്കുന്ന മെഷീനുകളും പൊടി കുലുക്കുന്ന പ്രക്രിയകളും പഠിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ മെഷീൻ നന്നായി ഉപയോഗിക്കാനും പൊടി കൂടുതൽ തുല്യമായി കുലുക്കാനും ഉപയോക്താക്കളെ അനുവദിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ പൊടി ഷേക്കിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഞങ്ങൾ ചില പുതിയ ഫംഗ്ഷനുകൾ ചേർത്തിട്ടുണ്ട്.
ദൃഢതയും നിർമ്മാണവും: ഒരു DTF പൗഡർ ഷേക്കർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന വശം അതിൻ്റെ ദൃഢതയും നിർമ്മാണവുമാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അവ മികച്ച ഈടുനിൽക്കുന്നതും ദീർഘായുസ്സും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ കുലുക്കുന്ന പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
കാര്യക്ഷമതയും ത്രൂപുട്ടും: സുഗമമായ വർക്ക്ഫ്ലോ നിലനിർത്തുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ DTF പൊടി വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ മെഷീൻ്റെ കാര്യക്ഷമത നിർണായകമാണ്.ഞങ്ങളുടെ ആഡംബര മോഡൽ ഒരു റബ്ബർ ഷീറ്റാണ്, ഒരു ബ്രഷ് അല്ല, റബ്ബർ ഷീറ്റ് ബ്രഷിനെക്കാൾ തുല്യമാണ്.പരമ്പരാഗത രീതി: പൊടി നേരിട്ട് PET ഫിലിമിൽ വീഴുന്നു, കൂടുതൽ പൊടി ഉള്ളപ്പോൾ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല, പക്ഷേ പൊടി പോരാ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി പോലും പൊടിക്കാത്തപ്പോൾ, PET ഫിലിമിൻ്റെ ഇരുവശത്തും പൊടി ഇല്ല, അച്ചടി നിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.ഞങ്ങളുടെ പൊടി യന്ത്രത്തിന്, PET ഫിലിമിന് കീഴിൽ ഒരു ബ്രാക്കറ്റ് ഉണ്ട്, പൊടി തുല്യമായി പരത്തപ്പെടുംPET ഫിലിം, പൗഡർ മതിയാകാതെ വരുമ്പോൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റും ടേക്ക്-അപ്പ് റീലും എല്ലായ്‌പ്പോഴും അനങ്ങില്ല, അസമമായ പൊടിയുടെ അവസ്ഥയും ഇല്ല.
കൂളിംഗ് വേഗത: PET ഫിലിം ചുരുട്ടുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ഫലപ്രദമായി തണുപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒമ്പത് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫാനുകൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രിൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് PET ഫിലിമിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ശേഷം അവ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നുDTF മഷി, ഫിലിമിനെ ഫലപ്രദമായി തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തിനോ പാറ്റേണിൻ്റെ സമഗ്രതക്കോ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാവുന്ന അനാവശ്യമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ ഞങ്ങൾ തടയുന്നു.
പൊടി അവശേഷിക്കുന്നു: വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങളും പൊടികളും തുല്യമായി കലർത്തി മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാം.അതിനാൽ, DTF പൗഡർ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ മെഷീന് വേണ്ടത്ര ശക്തിയുള്ള ഒരു ഡ്രൈയിംഗ് ഏരിയയും സ്മോക്കറും ആവശ്യമാണ്.അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ പൊടി കുലുക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന് ഉള്ളിൽ ഒരു പുകവലി ഭാഗമുണ്ട്, അവയുടെ ഫ്ലൂ ശരിക്കും തുറന്നിരിക്കുന്നു, ദോഷം എന്തെന്നാൽ പുകവലിക്കുമ്പോൾ കുറച്ച് ചൂട് നീക്കംചെയ്യപ്പെടും, ഇത് ഊർജ്ജം പാഴാക്കും;ഞങ്ങളുടെ ഫ്ലൂ പ്രധാന താപ സ്രോതസ്സിനു ചുറ്റുമായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്മോക്കിംഗ് മെഷീൻ എടുത്തുകളയുന്ന ചൂട് വളരെ ചെറുതാണ്.അതേ സമയം, അമിതമായ അവശിഷ്ട പൊടി ഒഴിവാക്കുക, ഇത് അന്തിമ പ്രിൻ്റിൽ നെഗറ്റീവ് സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവും വൃത്തിയുള്ളതും: ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ DTF പൊടി വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ മെഷീന് ഉൽപാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.അവബോധജന്യമായ നിയന്ത്രണങ്ങളും വ്യക്തമായ നിർദ്ദേശങ്ങളുമുള്ള മെഷീനുകൾക്കായി തിരയുക.പൊടി ട്രേയിലേക്കും മറ്റ് ഘടകങ്ങളിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും വൃത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ പ്രകടനത്തിനായി മെഷീൻ മികച്ച അവസ്ഥയിൽ തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രശസ്തിയും ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങളും: ഞങ്ങളുടെ പുതിയ പൊടി ഷേക്കർ വന്നതിന് ശേഷം, ചില ഉപഭോക്താക്കൾ പൊടി ഷേക്കർ ഉപയോഗിച്ച് DTF പ്രിൻ്ററുകൾ വാങ്ങി അത് ഉപയോഗിച്ചു.ഇവരെല്ലാം കരുതിയത് ഈ പൊടിക്കൈക്കാരന് മികച്ച പ്രകടനമാണെന്നാണ്.ചില ഉപഭോക്താക്കൾ മെഷീൻ തിരികെ വാങ്ങുമ്പോൾ പൊടി ഷേക്കറിൻ്റെ ഈ ഡീലക്സ് പതിപ്പ് ആവശ്യപ്പെട്ടു.ഇത് മെഷീൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും കുറിച്ചുള്ള മൂല്യവത്തായ ഉൾക്കാഴ്ചകൾ നൽകും.
ഉപസംഹാരമായി: മികച്ച DTF പൊടി ഷേക്കർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മികച്ച പ്രിൻ്റ് നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ DTF ടി ഷർട്ട് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്.നിങ്ങൾക്ക് KONGKIM-ൻ്റെ ആഡംബര പൊടി ഷേക്കർ പരീക്ഷിക്കാം.കൂടാതെ, മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ DTF ഓട്ടോമാറ്റിക് ടി ഷർട്ട് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.നിങ്ങൾക്ക് പ്രിൻ്ററിനായി മറ്റ് ആവശ്യകതകളോ പ്ലാനുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്കും കഴിയുംഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സന്ദേശം അയയ്ക്കുകഅത് വിശകലനം ചെയ്യാനും പരിഹരിക്കാനും ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-02-2023