സമീപ വർഷങ്ങളിൽ,ഡിടിഎഫ് ഡയറക്ട് ടു ഫിലിം ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റർവ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഉജ്ജ്വലവും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ പ്രിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ നൽകാനുള്ള കഴിവ് ജനപ്രീതി നേടിയിട്ടുണ്ട്. മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡിടിഎഫ് പൊടിയിൽ നിക്ഷേപിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്.കുലുക്കംയന്ത്രം.ചെന്യാങ് ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്സമഗ്രമായ ഗവേഷണം നടത്തുന്നത് അനുയോജ്യമായ DTF പൗഡർ ഷേക്ക് നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.ഇൻഗ്നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള യന്ത്രം.
കോങ്കിംസ്ടെക്നീഷ്യൻമാർ ധാരാളം പൗഡർ ഷേക്കിംഗ് മെഷീനുകളെയും പൗഡർ ഷേക്കിംഗ് പ്രക്രിയകളെയും കുറിച്ച് പഠിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മെഷീൻ നന്നായി ഉപയോഗിക്കാനും പൗഡർ കൂടുതൽ തുല്യമായി കുലുക്കാനും അനുവദിക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങളുടെ പൗഡർ ഷേക്കിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ചില പുതിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചേർത്തിട്ടുണ്ട്.
ഈടുനിൽപ്പും നിർമ്മാണവും: ഒരു DTF പൗഡർ ഷേക്കർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന വശം അതിന്റെ ഈടുതലും നിർമ്മാണവുമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ മികച്ചതാണ്, കാരണം അവ മികച്ച ഈടുതലും ദീർഘായുസ്സും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കുലുക്കൽ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
കാര്യക്ഷമതയും ത്രൂപുട്ടും: സുഗമമായ വർക്ക്ഫ്ലോ നിലനിർത്തുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ DTF പൗഡർ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ മെഷീനിന്റെ കാര്യക്ഷമത നിർണായകമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ആഡംബര മോഡൽ ഒരു റബ്ബർ ഷീറ്റാണ്, ബ്രഷ് അല്ല, റബ്ബർ ഷീറ്റ് ബ്രഷിനെക്കാൾ തുല്യമാണ്. പരമ്പരാഗത രീതി: പൊടി നേരിട്ട് PET ഫിലിമിൽ പതിക്കുന്നു, വളരെയധികം പൊടി ഉള്ളപ്പോൾ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല, പക്ഷേ പൊടി ആവശ്യത്തിന് ഇല്ലെങ്കിലോ പൊടി തുല്യമല്ലെങ്കിലോ, PET ഫിലിമിന്റെ ഇരുവശത്തും പൊടി ഇല്ലെങ്കിലോ, അത് പ്രിന്റിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. ഞങ്ങളുടെ പൗഡർ മെഷീനിന്, PET ഫിലിമിന് കീഴിൽ ഒരു ബ്രാക്കറ്റ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ പൊടി തുല്യമായി പരത്തും.PET ഫിലിം, പൊടി ആവശ്യത്തിന് ഇല്ലാതിരിക്കുമ്പോൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റും ടേക്ക്-അപ്പ് റീലും എല്ലായ്‌പ്പോഴും ചലിക്കില്ല, കൂടാതെ അസമമായ പൊടി സാഹചര്യവുമില്ല.
തണുപ്പിക്കൽ വേഗത: PET ഫിലിം ചുരുട്ടുന്നതിനുമുമ്പ് ഫലപ്രദമായി തണുപ്പിക്കുന്നതിന് ഒമ്പത് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫാനുകൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രിന്റർ വഴി PET ഫിലിമിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ശേഷം അവ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതായി മാറുന്നു.ഡിടിഎഫ് മഷി, ഫിലിം ഫലപ്രദമായി തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, അതിന്റെ പ്രകടനത്തെയോ പാറ്റേണിന്റെ സമഗ്രതയെയോ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്ന അനാവശ്യമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ ഞങ്ങൾ തടയുന്നു.
പൊടി അവശിഷ്ടങ്ങൾ: വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങളും പൊടികളും തുല്യമായി കലർത്തി മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാനാകും. അതിനാൽ, ഡിടിഎഫ് പൊടി വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ മെഷീനിന് മതിയായ ശക്തിയുള്ള ഒരു ഉണക്കൽ പ്രദേശവും സ്മോക്കറും ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ പൊടി ഷേക്കിംഗ് മെഷീനിനുള്ളിൽ ഒരു സ്മോക്കിംഗ് ഭാഗമുണ്ട്, അവയുടെ ഫ്ലൂ ശരിക്കും തുറന്നിരിക്കുന്നു, പുകവലിക്കുമ്പോൾ കുറച്ച് ചൂട് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുമെന്നതാണ് പോരായ്മ, ഇത് ഊർജ്ജ പാഴാക്കലിന് കാരണമാകുന്നു; നമ്മുടെ ഫ്ലൂ പ്രധാന താപ സ്രോതസ്സിന് ചുറ്റുമാണെങ്കിലും, സ്മോക്കിംഗ് മെഷീൻ എടുക്കുന്ന ചൂട് വളരെ ചെറുതാണ്. അതേസമയം, അമിതമായ അവശിഷ്ട പൊടി ഒഴിവാക്കുക, ഇത് അന്തിമ പ്രിന്റിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം.
ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവും വൃത്തിയാക്കലും: ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ DTF പൗഡർ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ മെഷീൻ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. അവബോധജന്യമായ നിയന്ത്രണങ്ങളും വ്യക്തമായ നിർദ്ദേശങ്ങളുമുള്ള മെഷീനുകൾക്കായി തിരയുക. പൗഡർ ട്രേയിലേക്കും മറ്റ് ഘടകങ്ങളിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും വൃത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ പ്രകടനത്തിനായി മെഷീൻ മികച്ച അവസ്ഥയിൽ തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രശസ്തിയും ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങളും: ഞങ്ങളുടെ പുതിയ പൗഡർ ഷേക്കർ പുറത്തിറങ്ങിയതിനുശേഷം, ചില ഉപഭോക്താക്കൾ പൗഡർ ഷേക്കറിനൊപ്പം DTF പ്രിന്ററുകളും വാങ്ങി ഉപയോഗിച്ചു. ഈ പൗഡർ ഷേക്കറിന് മികച്ച പ്രകടനം ഉണ്ടെന്ന് എല്ലാവരും കരുതി. മെഷീൻ വീണ്ടും വാങ്ങിയപ്പോൾ ചില ഉപഭോക്താക്കൾ പൗഡർ ഷേക്കറിന്റെ ഈ ഡീലക്സ് പതിപ്പ് ആവശ്യപ്പെട്ടു. ഇത് മെഷീനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും കുറിച്ചുള്ള വിലപ്പെട്ട ഉൾക്കാഴ്ചകൾ നൽകും.
ഉപസംഹാരമായി: മികച്ച പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിലും നിങ്ങളുടെ DTF ടീ ഷർട്ട് പ്രിന്റിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും മികച്ച DTF പൗഡർ ഷേക്കർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് KONGKIM-ന്റെ ആഡംബര പൗഡർ ഷേക്കർ പരീക്ഷിക്കാം. കൂടാതെ, മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ DTF ഓട്ടോമാറ്റിക് ടീ ഷർട്ട് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. പ്രിന്ററിനായി നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് ആവശ്യകതകളോ പദ്ധതികളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇതും ചെയ്യാംഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സന്ദേശം അയയ്ക്കുകഅത് വിശകലനം ചെയ്ത് പരിഹരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-02-2023
